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作者:管理员    发布于:2023-08-01 16:06    文字:【】【】【
       

  首页「利盈娱乐平台热交换器复习重点 1. 套管式换热器的特点 优点:结构简单,适用于高温高压流体,特别是小容量 流体的传热。如果工艺条件变动,只要改变套管的根数,就 可以增减热负荷。另外,只要做成内管可以抽出的套管,就 可以清除污垢,所以它亦适用于易生污垢的流体。 缺点: 流动阻力大,金属消耗量多,而且体积大,占地面积大,故 多用于传热面积不大的换热器。 2. 换热器的四大计算包括:热计算、结构计算、流动阻 力计算、强度计算。 3. 相变换热中顺流还是逆流的换热温差有无差别?于 其中有一种流体在相变的情况下进行传热,它的温差沿传热 面不变,因此无顺流、逆流之别。 4. 顺流的平均温差和温度的分布特点:两种流体向着同 一方向平行流动,热流体的温度沿传热面不断降低,冷流体 的温度沿传热面不断升高。 5. 温度交叉能否出现在逆流换热和顺流换热 逆流能, 顺流不能。 6. 采用胀管法固定管子时换热器压力一般不能超过? 压力低于。 7. 分程隔板的作用 为了将热交换器的管程分为若干流程。 8. 高效间壁式 换热器包括哪些类型 螺旋板式、板式、翅片管式及热管热交换器。 9. 板式 换热器的关键部件和最易出现故障的部件 关键部件:传热板片。故障部件:垫圈。 10. 回转式空 气预热器的特点 优点:结构紧凑,节省钢材,耐腐蚀性好和受热面受到 磨损和腐蚀时不增加空气预热器的漏风量等。 缺点:漏风量较大,对密封结构要求较高。 11 .换热 器中热应力方法 在热交换器中,除了压力产生的应力外,还会于壳体、 管子所接触的流体温度不等, 使壳体、 管束的伸长受到约束, 从而在轴向产生拉应力或压应力。这种温差引起的力称为温 差应力或热应力、温差轴向应力。 12. 确定传热系数的方法 有哪几类?各自适用场合? 方法:选用经验数据 于设计者根据经验或参考书籍选 用工艺条件相仿、设备类型类 体,高粘度流体和在层流区流动的流体,饱和蒸汽。 14. 热交换器流体的选用速度和最佳速度的关系 选用速度是要尽量避免流体呈湍流状态,以保证设备在 较大的传热系数下进行热交换,为避免产生过大的压降,才 不得不选用层流状态下的流速。如果所允许的压降不是生产 条件来确定,则可根据技术经济比较来确定最佳流速。 15. 管壳式换热器热补偿的措施? 减小管子与壳体的 温差 . 采用膨胀节使管束和 壳体均能自膨胀弹性管板补 偿 .(5) 双套管温度补偿。 16. 热力计算的基本量? 、W1、 W2、t1 、 t1 ’ ’’ 所以传热效果好;它适用于高压流体的冷却或冷凝,于 它可用耐腐蚀的铸铁管作冷却排管,因而可用它来冷却具有 腐蚀性的流体,例如酸碱工业中浓硫酸的冷却。 缺点:当冷却水分过少时,下部的管子不能被润湿,并 且几乎不参与热交换。因此对于容易发生意外事故的石油产 品或有机体的冷却不宜采用这种热交换器。它的金属比较 大,但比沉浸式要少。 28. 名词解释 混流式换热器:有两种流体在流动过程中既有混流部分 又有逆流部分的换热器。 平均温差:整个热交换器各处温 差的平均值。 传热有效度:实际传热量 Q 与最大可能传热 量 Qmax之比,通常用表示 的热交换器多数均为逆流,或者尽量设法接近逆流;当 热流体的温度高,或当产品在高温下可能产生化学变化,为 降低进口附近的壁温,有时有意采用顺流,或者把换热面分 段串联,低温段采用逆流,高温段采用顺流;为了保证管内 和管外流体有足够流速,就得采用不同的程数。 25 .换热器确定传热系数的方法?各自适用与什么场合 (1) 通过现有的准则方程关系式来计算一些常规定型结 构的热交换器估算分离法。适合于一侧为蒸汽冷凝放热,另 一侧是待测气体的换热系数的汽 - 汽系统 (3) 威尔逊图解法 - 拟合曲线分离法。威尔逊图解法应具备以下条件①对于需要 测定的一侧的对流换热系数与实验变量的方次关系必须已 知②在同一组实验中必须保持另一侧流体的换热情况基本 不变③在同一组实验中应使污垢热阻基本不变 (4) 修正的威 尔逊图解法。基本规律还不很清楚的换热场合单吹瞬态发。 确定平均换热系数周期瞬态发。测定管内局部换热系数热质 类比法。只限于用在空气热交换器。 26. 换热器壁温计算 的主要步凑? 假定壁温求该侧换热系数 q1= -tw1 )计算该 侧单位面积传热量 、t2 、t2 ’’’ 换热器流程组合:为了满足传热和压力降要求,对于板 式热交换器可进行多种方式的流程和通道数俄配置 冷却塔:用自然通风或机械通风的方法,用空气将热水 进行冷却降温的设备。 错流:两种流体的流动方向互相垂 直交叉。 传热基本方程: Q=KFΔtm 2 ; 2 17. 高温高压换热器定义 高温高压换热器通常是指其工作温度在 350 ℃以上,压 力在 10MPa以上。 18. 螺旋板式、板式、翅片式、板翅式传热系数范围。 第三章或附录 19. 翅片管换热器中,多孔翅片主要特点? 翅片上的 孔使传热边界层不断破裂、更新,提高了传热效果。它在雷 诺数较大的范围内具有比平直翅片高的换热系数,但在高雷 诺数范围会出现噪音和震动。翅片式开孔能使流体在翅片中 分布更加均匀,这对于流体杂质颗粒的冲刷排除是有利的。 多孔翅片主要用于导流片及流体中夹杂颗粒或相变换热的 场合。 21. 沉浸式换热器的传热系数比较 22. 固定管板式换 热器较 U形管式换热器清洗难度比较 23. 换热器同心圆布置适用范围 24. 纵向隔板的作用 为了提高流体的流速和湍流程度,强化壳程流体的传 热,在管外空间常装设纵向隔板或折流板。 25. 无折流板的管壳式换热器壳侧传热计算原理 一般按纵向流过管束考虑,求得当量直径后再按管内流 动公式计算。 26. 板式换热器缺点 操作压力和温度的提高受到结构的限制于流道狭窄和 角孔的限制而难以现大流量运行。 3 4 喷射式换热器:一种以热交换为目的的喷射器,它和其 它喷射器一样,是使压力、无难度不同的;两种流体相互混 合,并在混合过程中进行能量交换的一种设备。 热混合设计:每两种波纹倾角不同的人字形板片相叠组 装成一台板式热交换器各自分段用波纹倾角不同的人字形 板片装成一台板式热交换器。 蓄热式换热器:在蓄热是热交换器中,冷热流体交替流 过同一固体传热及其所形成的通道,依靠构成传热面的物体 的热容作用,实现冷热流体间的热交换。 22 .换热器设计 计算和校核计算的不同?各自适用于什么场合? 设计计算的目的是决定热交换器的传热面积;校核计算 是针对现成的热交换器,其目的在于确定流体的出口温度, 并了解该热交换器在非设计工况下的性能变化,判断能否完 成在非设计工况下的换热任务。 29. 换热器采用顺流布置 场合 当流体的温度高,或当产品在高温下可能产生化学变 化,为降低进口附近的壁温,有时就有意采用顺流,或者把 换热面分段串联,低温段采用逆流,高温段采用顺流。 34. 螺旋板式换热器较管壳式换热器的优点是? 是一种螺旋形传热板片构成的热交换器,比管壳式热交 换器传热系数性能好, 结构紧凑, 制造简单, 运输安装方便。 适用于石油化工、制药、食品、染料、制糖等工业部门的气 - 气、气 - 液、液 - 液对流或冷凝的热交换。 35. 换热器型号 中每项的意义 P43 页 23 .流体流动方式有哪些?应考虑哪些因素?各自适用 于什么场合? 方式:顺流、逆流、错流、混流。从热工观点看,逆流 肯定比顺流有利,工业上所使用 等为止。 27. 管壳式换热器校核计算的主要步凑? 校核传热系 数和传热面积核算壁温计算壳程阻力,使之小于允许压降, 若压降不符合要求,要调整流速或结构尺寸对热交换器的零 部件进行强度计算核算管、壳拉应力和管子接口处的拉脱 力,考虑热补偿措施并对振动进行校核计算。 28. 换热 器校核计算必须知道的基本参数? 、W1、W2、t1 、t230. 换 热器的类型 按热流体和冷流体的流动方向分:顺流式、逆流式、错 流式、混流式。按传送热量方法分:间壁式,混合式,蓄热 式。 31. 管壳式换热器弓形两折流板间距一般不小于壳体 内径,且不小于 32. 用来改善换热器内部速度场的均匀性 措施? 增加流速、射流冲击、加插入物、家旋转流动装置、依 靠外来能量作用。 33. 壳程热力和水力计算较管程复杂的原因? 壳程流体流过管束时的流路比较复杂。 平均温差的计 算公式为 ’ ’ w1 根据壁面热阻 Rw用下 q1= tw1tw2rw 计算另一侧的换热系数计算另一侧的单位面 积传热量 q2= α2 。如果假定的壁温正确,则应有 q1=q2. 因 此,当 q1 组 q 2 时,应该重新假定壁温,直至 q1 与 q2 基本相 似的传热系数值作为设计依据。实验测定 24. 管壳式 换热器结构计算前需要做哪些工 作? 通过实验测得的传热系数比较可靠,不但可为设 计提供依据,而且可以了解设备的性能,若能进一步测定换 热系数,还可借以探讨改善设备生产能力的途径。但是一般 测得的数值一般只能在与使用条件相同的情况下应用。通过 计算 在缺乏合适的经验数值,或需要知道比较准确的数值 时,传热系数只能通过计算。 13. 管程和壳程适合流过什么样的流体? 管壳中:容积 流量小的流体,不清洁、易结垢的流体,压力高的流体,有 腐蚀性的流体,高温流体或在低温装置中的低温流体。 壳 程中:容积流量大的流体特别是常压下的气体,刚性结构热 交换器中换热系数较大的流 选定形式 (2) 确定定性温度,并查取物性数据热平衡计 算热负荷及热流体或冷流体的流量选择壳体和管子的材料 选定流动方式,确定流体的流动空间求出平均温差初选传热 系数 K,并计算传热面积 F 27. 喷水减温器特点 优点:结构简单,易于制造和检修,便于清除污垢;它 的换热系数、传热系数通常比沉浸式大,加上管外的蒸汽气 化以及空气也能吸收一部分能量,造成水和空气的共同冷 却。 ’ ’ tlm= tmaxtmintlnmaxtmin

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