主页！[摩登娱乐]！主页化学腐蚀：金属和四周介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。反应过程中没有电流产生。电化学腐蚀：金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流产生。

　　物理腐蚀：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。

　　事故也是一种故障，是侧重安全与费用上的考虑而建立的术语，通常是指设备失去了安全的状态或设备受到非正常损坏等。

　　设备故障按技术性原因，可分为四大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障及老化性故障。

　　由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中，相互接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、外形和表面质量变化的现象。按其形成机理又分为粘附磨损、表面疲惫磨损、腐蚀磨损、微振磨损等4种类型。

　　疲惫断裂：由于热疲惫（如高温疲惫等）、机械疲惫（又分为弯曲疲惫、扭转疲惫、接触疲惫、复合载荷疲惫等）以及复杂环境下的疲惫等各种综合因素共同作用所引起的断裂。

　　应力腐蚀断裂：一个有热应力、焊接应力、残余应力或其他外加拉应力的设备，假如同时存在与金属材料相匹配的腐蚀介质，则将使材料产生裂纹，并以显著速度发展的一种开裂。如不锈钢在氯化物介质中的开裂，黄铜在含氨介质中的开裂，都是应力腐蚀断裂。又如所谓氢脆和碱脆现象造成的破坏，也是应力腐蚀断裂。

　　在《设备管理修理术语》一书中，将故障定义为“设备丢失规定的功能”。这一概念可包括如下内容。

　　③即使设备当时正在生产规定的产品，而当操作者无意或蓄意使设备脱离正常的运转时。

　　明显，这里故障不仅仅是一个状态的问题，而且直接与我们的熟悉方法有关。一个的确处于故障状态的设备，但假如它不是处于工作状态或未经检测，故障就仍旧可以埋伏下来，从而，也就不可能被人们发觉。

　　在实际生产中，常以金属腐蚀不同形式来分类。常见的有8种腐蚀形式，即匀称腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。

　　脆性断裂：可由于材料性质不匀称引起；或由于加工工艺处理不当所引起（如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当，就简单产生脆性断裂）；也可由于恶劣环境所引起；如温度过低，使材料的机械性能降低，主要是指冲击韧性降低，因此低温容器（-20℃以下）必需选用冲击值大于一定值的材料。再如放射线辐射也能引起材料脆化，从而引起脆性断裂。

　　故障这一术语，在实际使用时常常与异常、事故等词语混淆。所谓异常，意思是指设备处于不正常状态，那么，正常状态又是一种什么状态呢？假如连推断正常的标准都没有，那么就不能给异常下定义。对故障来说，必需明确对象设备应当保持的规定性能是什么，以及规定的性能现在达到什么程度，否则，同样不能明确故障的详细内容。假如某对象设备的状态和所规定的性能范围不相同，则要认为该设备的异常即为故障。反之，假如对象设备的状态，在规定性能的许可水平以内，此时，即使出现异常现象，也还不能算作是故障。总之，设备管理人员必需把设备的正常状态、规定性能范围，明确地制订出来。只有这样，才能明确异常和故障现象之间的相互关系，从而，明确什么是异常，什么是故障。假如不这样做就不能免除混乱。